En JANEE, la mayoría de los clientes eligen #120Mesh abrasivos. El tamaño de grano abrasivo de 120Mesh es más fino, lo que puede proporcionar un efecto de superficie más delicado y suave. Puede eliminar defectos insignificantes, como pequeñas áreas oxidadas o pequeños arañazos, manteniendo un alto nivel de precisión. De acuerdo con las necesidades específicas de los clientes, podemos controlar de manera flexible el tamaño de partícula abrasiva (máximo no más de #170Mesh) para que la suavidad final de la superficie alcance nuestro objetivo deseado.
Beneficios del arenado
Teniendo en cuenta la eficacia del arenado, es crucial introducir las numerosas ventajas que aporta al proceso de mecanizado:

(1)El arenado limpia la superficie. Una de las razones por las que el arenado es una parte importante del proceso de acabado no es solo porque alisa la superficie del objeto. También limpia la superficie.
(2)Los servicios de arenado son una excelente manera de eliminar el óxido, el aceite y los contaminantes dañinos de casi cualquier tipo de superficie. El arenado es sorprendentemente rápido. El arenado limpia y alisa los objetos para un acabado rápido y eficiente. Esto facilita la limpieza de superficies difíciles como el metal, lo que ahorra tiempo y dinero.
(3)Los servicios de arenado eliminan la pintura vieja. Cuando un objeto tiene pintura vieja que lo cubre, el chorro de arena puede eliminar rápidamente la pintura a alta velocidad. Esto prepara el objeto para una nueva capa de pintura con un resultado fresco y suave.
 

Piezas de aluminio CNC con chorro de arena

Antes de anodizar superficies de aluminio, se puede utilizar el arenado para preparar la superficie para el procedimiento durante la fabricación. También se puede hacer antes del anodizado, ya que es efectivo en pinturas viejas con partículas rugosas como el óxido.

Piezas de acero inoxidable con arenado

El arenado es una de las técnicas de acabado para el procesamiento de piezas CNC industriales de acero inoxidable. Es una forma más agresiva de tratamiento de superficies para piezas CNC.

1. Deformación de la pieza: Durante el proceso de arenado, las fuerzas de impacto y fricción de las partículas abrasivas pueden ejercer una presión significativa sobre las piezas, lo que provoca deformaciones. Esto es especialmente crítico para materiales delgados o fácilmente deformables, como metales de paredes delgadas o plásticos, donde se debe evitar cuidadosamente la distorsión de la forma.
2. Pérdida de precisión: El impacto a alta velocidad de las partículas abrasivas durante el arenado puede provocar impactos y desgaste en la superficie, lo que puede provocar alteraciones dimensionales y geométricas. Esto es particularmente relevante para componentes de precisión o procesos que requieren alta precisión, donde el arenado puede causar una pérdida de precisión y requerir compensaciones y ajustes adicionales.
3. Fatiga del material: El impacto de las partículas abrasivas durante el arenado puede crear una concentración de tensión en las superficies del material, lo que aumenta el riesgo de fatiga del material. Esta es una preocupación importante para los componentes con altos requisitos de vida útil a la fatiga, como piezas de aviones o componentes de motores de automóviles.
4. Rugosidad superficial excesiva: Si se eligen partículas abrasivas excesivamente gruesas para el arenado, puede resultar en una rugosidad de la superficie que exceda el rango especificado, lo que la hace inadecuada para recubrimientos, uniones u otros tratamientos posteriores.

Es esencial considerar cuidadosamente estos factores y lograr un equilibrio entre el acabado superficial deseado y los posibles efectos adversos del arenado para garantizar resultados óptimos en el mecanizado de piezas.
El arenado es un acabado adecuado para diferentes piezas CNC, especialmente aluminio, latón y acero inoxidable. JANEE ofrece opciones de acabado con chorro de arena de alta calidad, ideales para piezas de metal y plástico CNC. Además del mecanizado CNC y el arenado, nuestro equipo de ingenieros también puede proporcionar servicios de fabricación de resortes, estampado, plegado de metal, etc. Para obtener más información sobre nuestros servicios de mecanizado CNC y arenado, póngase en contacto con:[email protected].
Rescources

Industria Aeroespacial

En el campo aeroespacial, el arenado se usa comúnmente en la fabricación de componentes de aviones y ensamblajes de naves espaciales. Mejora la rugosidad de la superficie de las piezas para cumplir con los requisitos de adherencia del recubrimiento y elimina el desgaste y el daño de los componentes.

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Fabricación mecánica

En la fabricación mecánica general, el arenado encuentra una amplia aplicación en el tratamiento de superficies de diversas piezas, como cojinetes, engranajes y cuerpos de máquinas. Elimina las rebabas, el desgaste y los daños, mejorando la calidad y la precisión de la superficie
 

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Industria Médica

En la fabricación de equipos médicos, el arenado se utiliza para tratar diversas piezas de metal y plástico, como instrumentos quirúrgicos, articulaciones artificiales, implantes, etc. Aumenta la rugosidad de la superficie de las piezas, mejora el rendimiento de la lubricación y mejora la biocompatibilidad.

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Industria Automotriz

El arenado se usa ampliamente en la fabricación de componentes automotrices, como piezas de motor, componentes del sistema de frenos y piezas del chasis. Mejora la calidad de la superficie de las piezas, aumenta la adherencia y el rendimiento de lubricación, al tiempo que elimina rebabas y arañazos.

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