-
Horas de oficina De 9:00 a 17:00 horas
-
Correo electrónico [email protected]
Los acabados superficiales de alta calidad mejoran la estética y las funciones de su pieza, independientemente del proceso de fabricación utilizado. Janee trabajará con usted desde el diseño hasta la producción, pasando por el acabado de sus piezas para lograr el acabado superficial y la funcionalidad requeridos.
.png)
.png)
El chorro de arena/granallado consiste en rociar un chorro presurizado de pequeñas arenas o perlas de vidrio, desde una boquilla sobre la superficie de la pieza. Esto elimina las rebabas, las marcas de mecanizado y las imperfecciones, dejando un acabado liso.
El electorado consiste en depositar una capa delgada de metal sobre la superficie mediante una técnica electroquímica para mejorar la apariencia, la resistencia a la corrosión, la resistencia al desgaste y la conductividad del material del sustrato.
El tratamiento superficial por electroforesis se refiere a la modificación o recubrimiento de una superficie mediante deposición electroforética. Este proceso se puede utilizar para depositar recubrimientos o modificar las propiedades de la superficie de diversos materiales.
Como el mecanizado es el acabado estándar para nuestras piezas, para las piezas de torneado, la rugosidad de la superficie es de 1,6 μm, y para el fresado de piezas, es de 3,2 μm.
La eliminación de bordes afilados y escombros es de forma predeterminada. Háganos saber si tiene requisitos específicos.
El cepillado es un acabado mediante el cepillado de piezas conmateriales abrasivos en un patrón lineal o circular. Crea una textura mate distintiva y mejora el atractivo visual y la experiencia táctil de las piezas.
El volteo de los medios implica vibrar para eliminar los bordes afilados y las rebabas de las piezas mecanizadas.
Notas:
Los bordes afilados pueden estar desafilados. Las piezas con características frágiles no se recomiendan para voltear.
El grabado láser implica un rayo láser enfocado para grabar o marcar en la superficie del material, creando un diseño permanente, que se utiliza en diversas aplicaciones, como la marca de productos, la personalización, la señalización, el marcado de piezas industriales y la expresión artística.
Galvanizado es un proceso de aplicación de una capa protectora de zinc sobre la superficie de un sustrato metálico para evitar la corrosión. El recubrimiento de zinc crea una barrera física que evita que el óxido llegue a la superficie metálica subyacente.
Hay 3 colores disponibles: zinc azul, zinc blanco, zinc negro.
El niquelado es un proceso de depósito de una capa de níquel sobre un sustrato metálico mediante electrólisis. Proporciona resistencia a la corrosión, resistencia al desgaste y atractivo estético a las piezas metálicas. Se usa comúnmente, desde molduras y accesorios decorativos hasta componentes funcionales que requieren protección contra la corrosión y el desgaste.
Cromado Consiste en depositar una fina capa de cromo sobre un sustrato metálico mediante galvanoplastia. Ofertas de recubrimiento de cromo Alta resistencia a la corrosión, excelente dureza y resistencia al desgaste, y un acabado brillante y reflectante. A menudo se utiliza con fines decorativos para proporcionar una apariencia brillante y metálica a la pieza metálica.
Recubrimiento en polvo Implica la aplicación de partículas de pigmento y resina finamente molidas sobre una superficie metálica, que luego se calientan para fusionarse en una capa lisa y uniforme.
PVD significa Deposición Física de Vapor, es una técnica de tratamiento de superficies versátil y eficaz que se utiliza para mejorar el rendimiento, la funcionalidad y la apariencia de una amplia gama de productos y componentes.
Los recubrimientos de TiN están compuestos de nitruro de titanio (TiN), un compuesto de titanio (Ti) y nitrógeno (N), y son ampliamente utilizados por su excelente dureza, resistencia al desgaste y propiedades estéticas.
El fosfatado, también conocido como recubrimiento de conversión de fosfato, es un proceso químico utilizado para tratar superficies metálicas, generalmente acero, para mejorar la resistencia a la corrosión, mejorar la adherencia de la pintura y proporcionar una base protectora para recubrimientos posteriores.
La pasivación es un proceso químico utilizado para mejorar la resistencia a la corrosión del acero inoxidable y otros metales mediante la formación de una capa de óxido pasiva en la superficie. Esta capa de óxido pasivo actúa como una barrera, protegiendo el metal de una mayor corrosión y oxidación.
Ver detalles
La pintura en aerosol es una técnica utilizada para aplicar una capa de pintura o capa protectora sobre una superficie utilizando una pistola rociadora presurizada o una lata de aerosol. Es un método popular y eficaz para aplicar pintura y revestimientos a las superficies, que ofrece versatilidad, eficiencia y resultados profesionales.
El endurecimiento de la caja, también conocido como endurecimiento de la superficie o carburación, es un proceso de tratamiento térmico utilizado para aumentar la dureza y la resistencia al desgaste de la capa superficial de un componente metálico mientras se conserva un núcleo dúctil.
QPQ, que significa Quench-Polish-Quench, es un proceso de tratamiento de superficies especializado que se utiliza para mejorar la resistencia al desgaste, la resistencia a la corrosión y la resistencia a la fatiga de los componentes metálicos. También se le conoce por Nitruro de Baño de Sal, Tufftride o Tenifer.
El templado es un proceso de tratamiento térmico utilizado para mejorar las propiedades mecánicas de los componentes metálicos, en particular el acero y otras aleaciones ferrosas, reduciendo las tensiones internas y aumentando la tenacidad y la ductilidad.
El enfriamiento es un proceso de tratamiento térmico que se utiliza para enfriar rápidamente un componente metálico desde una temperatura alta hasta la temperatura ambiente para lograr propiedades específicas del material, como una mayor dureza o una mayor resistencia.
