-
Horas de oficina De 9:00 a 17:00 horas
-
Correo electrónico [email protected]
| Recubrimiento en polvo | Recubrimiento húmedo | |
|---|---|---|
| Material de recubrimiento: El recubrimiento en polvo implica el uso de recubrimientos en polvo secos, mientras que el recubrimiento húmedo utiliza recubrimientos líquidos. | Los recubrimientos en polvo son partículas finamente molidas que consisten en resinas, pigmentos y aditivos. Están cargados electrostáticamente y se adhieren a la superficie de la pieza. | Los recubrimientos líquidos pueden ser a base de aceite o a base de agua. Consisten en resinas, solventes, pigmentos y aditivos, y se aplican en forma líquida. |
| Características del recubrimiento | Los recubrimientos en polvo ofrecen varias ventajas, incluida una excelente durabilidad, resistencia al impacto y resistencia química. Proporcionan un recubrimiento más grueso y uniforme con un mayor nivel de dureza. Los recubrimientos en polvo también tienen buena resistencia al astillado, al rayado y a la decoloración. | Los recubrimientos húmedos pueden proporcionar un acabado más suave y brillante en comparación con los recubrimientos en polvo. Tienen una gama más amplia de opciones de color y pueden lograr varios efectos, como acabados metálicos o superficies texturizadas. Sin embargo, los recubrimientos húmedos pueden ser más propensos a astillarse, rayarse y desvanecerse con el tiempo. |
| Eficiencia y desperdicio | El recubrimiento en polvo generalmente da como resultado una mayor eficiencia de aplicación. La atracción electrostática garantiza una mejor adherencia del recubrimiento, reduciendo el exceso de pulverización y los residuos. El exceso de polvo se puede recoger y reutilizar, minimizando la pérdida de material. | El recubrimiento húmedo puede tener una menor eficiencia de aplicación debido al exceso de pulverización, lo que puede resultar en más desperdicio de material. Se requieren sistemas adecuados de contención y ventilación para controlar el exceso de pulverización y reducir el impacto ambiental. |
| Consideraciones medioambientales | Los recubrimientos en polvo generalmente se consideran más respetuosos con el medio ambiente. Contienen menos o ningún compuesto orgánico volátil (COV), lo que reduce la contaminación del aire. Además, el polvo no utilizado se puede recuperar y reutilizar, lo que lo convierte en una opción más sostenible. | Los recubrimientos húmedos pueden liberar COV durante los procesos de aplicación y curado, lo que contribuye a la contaminación del aire. Sin embargo, los avances en recubrimientos con bajo contenido de COV o a base de agua han hecho que el recubrimiento húmedo sea más respetuoso con el medio ambiente. |
La tecnología de recubrimiento en polvo es ampliamente utilizada en la industria automotriz para recubrir piezas mecanizadas CNC. Los componentes mecanizados por CNC, como las piezas del motor, los soportes, los componentes de la suspensión y las molduras interiores, se pueden recubrir con recubrimientos en polvo. Los recubrimientos en polvo proporcionan una capa protectora y duradera que mejora la resistencia de las piezas a la corrosión, los productos químicos y la radiación UV. Además, los recubrimientos en polvo ofrecen una gama de colores y acabados, lo que permite a los fabricantes lograr la estética y la marca deseadas para los componentes automotrices.
La tecnología de recubrimiento en polvo encuentra aplicación en la industria electrónica para el recubrimiento de piezas mecanizadas por CNC. Los componentes mecanizados por CNC, como los disipadores de calor, las carcasas, el chasis y los soportes, se pueden recubrir con recubrimientos en polvo. Los recubrimientos en polvo ofrecen aislamiento eléctrico, resistencia a la corrosión y disipación de calor efectiva, lo que garantiza un rendimiento y una protección óptimos para los componentes electrónicos. El uso de recubrimientos en polvo en piezas mecanizadas por CNC en la industria electrónica ayuda a mantener la confiabilidad y la longevidad al tiempo que cumple con los requisitos de la industria.
El recubrimiento en polvo se aplica comúnmente a piezas mecanizadas por CNC que se utilizan en equipos y maquinaria industrial. Los componentes mecanizados por CNC, como bastidores, carcasas, engranajes y soportes, se pueden recubrir con recubrimientos en polvo. Los recubrimientos en polvo ofrecen protección contra el desgaste, la corrosión y las condiciones de funcionamiento adversas, lo que aumenta la vida útil y la confiabilidad de los equipos industriales. El uso de recubrimientos en polvo en piezas mecanizadas por CNC en aplicaciones industriales contribuye a mejorar el rendimiento, reducir el mantenimiento y aumentar la productividad.