¿Qué son los casquillos metálicos?
Los casquillos metálicos están diseñados para mantener la alineación de los componentes, reducir el desgaste y minimizar la fricción entre dos superficies que se deslizan una contra la otra. También pueden utilizarse como guías para mantener la precisión durante aplicaciones de perforación metálica de precisión. Clasificados como un tipo de rodamiento, los casquillos se diferencian de otros rodamientos por su diseño simple y la ausencia de elementos de rodamiento o de bola. Aunque los casquillos son componentes de una sola pieza, pueden construirse con múltiples capas de materiales conductores o aislantes o lubricarse según las necesidades de la aplicación. Piezas de torneado CNC.
Los principales beneficios de los casquillos frente a otros tipos de rodamientos incluyen:
- Peso más ligero
- Menor coste
- Mayores capacidades de carga
- Más resistente a las cargas de choque y a las oscilaciones
- Más tolerante a la desalineación del eje
Aunque los casquillos estándar son suficientes para la mayoría de aplicaciones generales, las aplicaciones avanzadas o especializadas pueden requerir casquillos diseñados a medida hechos de tipos específicos de material. Seleccionar el mejor casquillo para un proyecto requiere conocimiento de los requisitos técnicos y condiciones de funcionamiento de la aplicación, así como conocimiento de la tecnología de bujes.
Aplicaciones de los casquillos:
Los casquillos pueden diseñarse y optimizarse para adaptarse a aplicaciones con una variedad de especificaciones de rendimiento y entornos de servicio. Las aplicaciones comunes de los casquillos incluyen:
- Motores: Los casquillos duraderos y resistentes al calor se utilizan comúnmente en motores de combustión interna para reducir la fricción, vibraciones y ruido, manteniendo al mismo tiempo una correcta alineación de los componentes.
- Automotor:En automóviles, los casquillos pueden encontrarse en todo, desde montajes de amortiguadores y brazos de control hasta juntas de suspensión y dirección. Al regular el movimiento de las articulaciones, reducen significativamente el desgaste, las vibraciones y el ruido. Los casquillos diseñados para aplicaciones automotrices deben estar hechos de materiales resistentes al calor y a la corrosión que puedan soportar movimientos repetitivos.
- Equipos para el procesamiento de alimentos:El equipo de procesamiento de alimentos requiere casquillos metálicos fabricados con materiales higiénicos y de grado alimentario, como acero inoxidable o termoplásticos. Además de proteger los componentes del equipo, estos casquillos toleran condiciones de uso intenso, alta temperatura y limpieza frecuente.
- Maquinaria industrial:En maquinaria industrial, los casquillos metálicos de precisión aseguran un espaciamiento preciso en los ejes mientras minimizan el desgaste entre componentes giratorios o deslizantes. Esto ayuda a aumentar la longevidad del equipo y sus componentes internos.
- Electrodomésticos electrónicos: Los casquillos se utilizan comúnmente para absorber golpes y vibraciones en lavavajillas, lavadoras y otros electrodomésticos.
- Equipos de manipulación de materiales:En equipos de manipulación de materiales, los casquillos desempeñan un papel importante en la minimización de las vibraciones, la reducción del ruido y la protección de componentes en juntas pivotantes, uniones de fijación, rodillos y poleas.
- Equipos de construcción/minería:Los casquillos son un componente esencial de las uniones de alta carga, los sistemas de sujeción y los accesorios en equipos de construcción y minería. Estas aplicaciones generalmente requieren casquillos duraderos y resistentes a la corrosión que puedan soportar cargas pesadas y condiciones abrasivas.
- Equipamiento agrícola/forestal: Los equipos agrícolas y forestales requieren casquillos duraderos y resistentes a la corrosión que puedan soportar juntas y sistemas de sujeción resistiendo impactos, abrasión y condiciones exteriores adversas.
- Transporte: Los casquillos metálicos duraderos se utilizan en una variedad de aplicaciones de transporte, desde sistemas ferroviarios y trolebuses hasta camiones pesados y vehículos todoterreno. Estas aplicaciones dependen de casquillos resistentes y resistentes a la corrosión que toleran altos niveles de choques y vibraciones.
Materiales de los casquillos:
Los casquillos metálicos pueden fabricarse con una variedad de metales fundidos o mecanizados y aleaciones. El material elegido debe ser capaz de proteger los componentes giratorios o deslizantes de daños mientras resiste las condiciones específicas de uso. Dos materiales comunes para casquillos metálicos incluían:
- Acero:El acero es una aleación de hierro y carbono de alta resistencia con un contenido de carbono que oscila entre el 0,002 y el 2,1%. Los casquillos de acero ofrecen una resistencia excepcional a la fatiga, a la corrosión y al comportamiento superficial. Estas características los convierten en una solución duradera y fiable para aplicaciones de alta carga y alto impacto que involucran temperaturas extremas o condiciones corrosivas. También guían plantillas, plantillas de perforación y otras operaciones de mecanizado.
- Aluminio:Conocido por su excelente relación resistencia-peso, el aluminio se utiliza comúnmente para producir casquillos ligeros empleados en aplicaciones ligeras y de baja velocidad. El aluminio también puede alearse con otros metales para crear casquillos con propiedades específicas de materiales para ciertas aplicaciones. Por ejemplo, los casquillos de bronce de aluminio combinan los beneficios del bronce y el aluminio para proporcionar excelente resistencia a la tracción, ductilidad, soldabilidad y resistencia a la fatiga. También ofrecen una gran resistencia a la corrosión, lo que las hace ideales para diversos entornos con mucha humedad.
Descubre más sobre la disponibilidad de material de Janee:
| Material |
Variedades disponibles |
Material |
Variedades disponibles |
| Aluminio |
Aluminio 2024,
Aluminio 5052,
Aluminio 5083,
Aluminio 6061,
Aluminio 6063,
Aluminio 6082,
Aluminio 7075,
MIC-6 de aluminio,
Aluminio 2017 |
Acero |
Acero de aleación 4130,
Acero de aleación 4140,
ASTM A36,
Acero inoxidable 15-5,
Acero inoxidable 17-4,
Acero inoxidable 18-8,
Acero inoxidable 303,
Acero inoxidable 304,
Acero inoxidable 316/316L,
Acero inoxidable 416,
Acero inoxidable 420,
Acero 1018,
Acero A36,
Acero 12L14,
Acero 12L15,
Acero Q235, etc... |
| Latón/Bronce |
Latón H59,
Latón H58,
Latón C360,
Latón 260,
C932 M07 con bronce |
| Plásticos |
ABS
Acetal [Delrin], [POM],
Acrílico,[PMMA]
G-10 Garolita,
Nylon 6/6,
ATISBAR
Policarbonato
PTFE, [Teflón], |
Cobre |
EPT Copper C110,
Cobre 101 |
| Titanio |
Titanio grado 2,
Titanium 6Al-4V |
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