Oxidado negro en pieza mecanizada CNC
El acabado con óxido negro es un método de tratamiento de superficies que consiste en sumergir piezas metálicas mecanizadas por CNC en una solución química para crear una capa de óxido negro en sus superficies. Este proceso mejora la resistencia a la corrosión, mejora la estética con un elegante acabado negro y puede proporcionar cierto nivel de resistencia al desgaste.
Las piezas de óxido negro se utilizan habitualmente en diversas industrias, como la automotriz, la de armas de fuego, la de maquinaria y la de fabricación en general, donde tanto la durabilidad funcional como el atractivo visual son importantes.
Beneficios del acabado oxidado negro en el mecanizado CNC
La diferencia entre el ennegrecimiento y la ausencia de ennegrecimiento después del tratamiento térmico
Óxido negro VS QPQ VS Fosfatación:
Óxido negro
Óxido negro, también conocido como recubrimiento de óxido negro o ennegrecimiento. Este proceso consiste en sumergir piezas metálicas en una solución oxidante a altas temperaturas, formando una capa de óxido negro en la superficie. Ofrece resistencia a la corrosión, durabilidad y una apariencia ennegrecida.
QPQ (Enfriar-Pulir-Enfriar)
QPQ es un tratamiento termoquímico especializado que mejora la resistencia al desgaste, la dureza y la resistencia a la corrosión, ideal para piezas en entornos de alta fricción como engranajes, ejes y herramientas, comúnmente utilizados en la fabricación automotriz, aeroespacial e industrial.
Fosfatación
El fosfatado, también conocido como recubrimiento de conversión de fosfato, consiste en aplicar un recubrimiento de fosfato a las superficies metálicas a través de reacciones químicas. Mejora la resistencia a la corrosión, mejora la adherencia de la pintura y proporciona una base para lubricantes u otros recubrimientos.El fosfatado puede ser gris o negro, dependiendo del tipo de fosfato utilizado.