Guía de soldadura para conformado de alambre Soldadura a tope vs soldadura por puntos
Guía de soldadura para conformado de alambre Soldadura a tope vs soldadura por puntos
18 de diciembre de 2025
Cerrando el ciclo: La guía del ingeniero para soldaduras fuertes y limpias en encofrados de alambre
El "talón de Aquiles" de los armazones de alambre Estás diseñando una estructura de alambre rectangular—quizá para un protector de ventilación, un asa de cubo o una cesta industrial. La parte de flexión CNC es fácil. El reto esCerrando el bucle. Si los extremos no se unen correctamente, el marco se romperá bajo tensión. Si la unión es fea y con bultos, arruina la estética del producto e incluso puede suponer un riesgo para la seguridad (bordes afilados). EnJanee Precision, producimos miles de tramas de circuito cerrado mensualmente. La diferencia entre una pieza "barata" y una "profesional" suele depender de un solo proceso:Soldadura a tope por resistencia.Así es como diseñar los moldes de los cables para asegurar que la unión sea tan resistente como el propio alambre.
1. El método: Soldadura a tope por resistencia vs. TIG
Los diseñadores suelen preguntar: "¿Debería especificar soldadura TIG para mi estructura de alambre?" Para diámetros de alambre entre2mmy12mm, la respuesta suele serNo.
Soldadura TIG/MIG: Requiere añadir material de relleno. Es lento, crea una gran zona afectada por el calor (debilitando el cable) y deja una gran "cuenta" que debe ser pulida manualmente.
Soldadura a tope por resistencia: Este es el estándar del sector. Sujetamos los dos extremos del cable, aplicamos alta presión y pasamos una corriente alta a través de la unión.
La física: La resistencia eléctrica derrite las caras del cable al instante, y la presión las fusiona.
El resultado: Un vínculo homogéneo conSin materia de rellenoL. El tiempo de ciclo son segundos, no minutos.
2. Regla de diseño #1: Nunca sueldes en una esquina o radio
Este es el error DFM más común que vemos en las impresiones de formación de alambre. No coloques la unión de soldadura en el radio (la esquina doblada).
El problema: Los dobladores CNC necesitan sujetar el alambre para doblarlo. Si la soldadura está en la esquina, tenemos que doblar el alambre después de soldar (lo que rompe la soldadura) o intentar soldar dos superficies curvas (lo cual es imposible de alinear).
La solución: Siempre colocar la unión de soldadura sobre unPierna recta, al menos a 20 mm del punto de tangente más cercano de una curva. Esto permite que nuestro soporte sujete perfectamente las secciones rectas para el soldador a tope.
3. Lidiar con "Flash" (The Burrs)
Cuando realizamos soldadura a tope por resistencia, la presión empuja parte del metal fundido hacia fuera. Esto crea un pequeño anillo de metal alrededor de la unión, llamado "Flash" o "Disgustado." Tienes dos opciones en tu RFQ, y estas afectan al coste:
Opción A: Funcional (Dejar el flash). Si el marco de alambre está oculto dentro de una máquina, puedes ahorrar costes dejando el flash. Es fuerte, pero no bonito.
Opción B: Cosmética (Grind Flush). Para las piezas externas, usamos un proceso automatizado de rectificado para eliminar el flash de la luz.
Resultado: La articulación se vuelve casi invisible. Después de la chapa o el recubrimiento en polvo, a menudo es imposible saber dónde está la soldadura.
¿Necesitas un acabado perfecto?Ya sea cromado o recubrimiento en polvo, nos encargamos del tratamiento completo de la superficie. Ver nuestro paraServicio de acabado sobresalientePara opciones de acabado.
4. Biselado para alineación
Para cables más gruesos (más de ∅6 mm), simplemente cortar el alambre plano no es suficiente. Si el corte está ligeramente inclinado, la soldadura será débil.
Nuestro proceso: A menudo añadimos un doble biselado (como una forma de "V") a los extremos del alambre antes de soldar. Esto guía la corriente hacia el centro del cable, asegurando que el núcleo se derrita antes que los bordes. Esto garantiza que la soldadura pase elPrueba de tracción por tracción.
Una soldadura rota en un marco de alambre es un fallo del producto. Eligiendo la soldadura a tope por resistencia y siguiendo reglas sencillas de DFM —como mantener las uniones alejadas de las esquinas— puedes asegurarte de que tus piezas sean robustas y rentables.
En Janee Precision, no solo doblamos alambre; Lo unimos con precisión. Desde simples juntas tóricas hasta complejos chasis 3D, disponemos del equipo especializado de soldadura para cerrar el circuito. ¿Diseñar un conjunto de cables? No adivines la colocación de la soldadura.Envíanos tu dibujo, y marcaremos la ubicación óptima de la unión para resistencia y manufacturabilidad.
