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Instrumentos quirúrgicos
Los instrumentos quirúrgicos pueden ser difíciles de fabricar, ya que pueden ser muy pequeños, bastante largos o tener características angulares. A pesar de esto, necesitan soportar altas cargas mecánicas en procedimientos médicos. Además, a menudo se someten a altas temperaturas y a limpiadores químicos corrosivos para su esterilización, lo que puede dañar sus uniones adhesivas. Los sistemas láser proporcionan soluciones a estos desafíos.
Dispositivos médicos implantables
Los requisitos de fabricación de los dispositivos médicos implantables activos, como los marcapasos o los sensores, son estrictos. Por un lado, se deben utilizar componentes electrónicos sensibles en el producto final. Por otro lado, se necesita una carcasa sellada para evitar que entren sustancias y dañen la batería o los circuitos. Con la tecnología láser, puede establecer sellos herméticos estables al gas helio que pueden soportar cargas y lograr conexiones eléctricas no destructivas.
Fabricación aditiva en tecnología dental
La fabricación aditiva ha revolucionado la odontología en los últimos años, permitiendo la impresión rápida y precisa de restauraciones dentales como coronas o puentes. Con solo unas pocas mediciones, los dentistas pueden personalizar las restauraciones dentales de acuerdo con las necesidades del paciente, reduciendo los ajustes posteriores. Esto reduce los costes y proporciona una clara ventaja competitiva.
Implantes Quirúrgicos y Cirugía Plástica
La fabricación aditiva tiene un gran potencial en el campo de la reconstrucción facial, por ejemplo, después de accidentes o extirpación de tumores. Los implantes faciales personalizados requieren geometrías complejas, y el uso de sistemas avanzados de fabricación aditiva permite una producción rentable y una entrega rápida. Esto beneficia tanto a los médicos como a los pacientes al proporcionar excelentes resultados de tratamiento.
1. Corte por láser
El corte por láser se utiliza para cortar con precisión componentes y dispositivos médicos de materiales como metales, plásticos o cerámicas. El rayo láser enfocado funde o vaporiza el material a lo largo de la trayectoria de corte deseada, creando cortes limpios y precisos.
2. Soldadura láser
La soldadura láser se utiliza para unir componentes de dispositivos médicos. El rayo láser genera calor, que derrite el material y forma un fuerte enlace cuando el material fundido se solidifica. La soldadura láser ofrece un control preciso sobre el proceso de soldadura, lo que da como resultado uniones confiables y de alta calidad.
3. Marcado láser
El marcado láser se emplea para grabar o grabar marcas de identificación, etiquetas o instrucciones en productos médicos. El rayo láser modifica la superficie del material, creando marcas permanentes y de alto contraste sin comprometer la integridad del producto.
La fabricación aditiva láser, también conocida como impresión 3D, se utiliza para fabricar componentes médicos e implantes con geometrías complejas. Capa por capa, el láser funde selectivamente materiales en polvo, construyendo el objeto deseado con alta precisión y personalización.
5.LáserTexturizado de superficies
El texturizado de superficies con láser se utiliza para modificar las propiedades de la superficie de los productos médicos. Al crear patrones o texturas específicas en la superficie, la tecnología láser puede mejorar la biocompatibilidad, la adhesión celular y otras características deseadas.
Estetoscopios CNC
