En el mundo de la fabricación, Doblado de metales es un proceso crítico que facilita la creación de diversas formas y diseños. El doblado de chapa consiste en deformar el metal a través de un eje utilizando un punzón y una matriz. Este artículo profundiza en el proceso y los métodos de doblado de piezas de chapa metálica, proporcionando información sobre esta técnica de fabricación fundamental.

La mayoría de las piezas de doblado se fabrican mediante procesos y métodos como el doblado por aire, el doblado inferior y el dobladillo. La operación sigue el mismo principio: el punzón presiona la pieza de trabajo en el troquel. Por lo tanto, la máquina dobladora que realiza estos procesos y métodos se llama plegadora. Además de las prensas plegadoras, Tongkuai también ofrece máquinas dobladoras de brazo oscilante.

Flexión de aire:

El doblado por aire es un proceso en el que el punzón presiona la pieza de trabajo en el troquel sin presionarla contra las paredes del troquel. A medida que el punzón se mueve hacia abajo, el borde de la pieza de trabajo se dobla hacia arriba y forma un ángulo. Cuanto más profundamente presione el punzón la pieza de trabajo en el troquel, menor será el ángulo. Hay un espacio entre el punzón y el troquel durante el doblado por aire. La flexión neumática también se conoce como dependiente de la trayectoria porque cada ángulo requiere una trayectoria específica. El sistema de control de la máquina calcula la trayectoria y la fuerza de punzonado correspondiente. La trayectoria y la fuerza de punzonado dependen de la matriz, el material y las características del producto (ángulo, longitud).

Flexión de fondo:

El doblado por fondo es un proceso en el que el punzón presiona completamente la pieza de trabajo en el troquel, sin dejar espacio entre el troquel, la pieza de trabajo y el punzón. Este proceso se denomina tocar fondo. El punzón y el troquel deben encajar con precisión. Por lo tanto, cada ángulo y forma requieren componentes de troquel correspondientes. Una vez que la pieza de trabajo está completamente presionada, el punzón no puede continuar moviéndose hacia abajo. El sistema de control de la máquina continúa aumentando la fuerza de punzonado hasta que alcanza el valor especificado. La presión aplicada a la pieza de trabajo aumenta, mostrando el contorno del punzón y la matriz. El ángulo se estabiliza gradualmente bajo alta presión, eliminando casi por completo los problemas de recuperación elástica.

Plegado y prensado:

Los bordes de la chapa metálica suelen estar completamente doblados (por ejemplo, los bordes de la caja), seguidos de rebordes paralelos. Esto hace que la pieza terminada sea más estable o forme protección en los bordes. Es posible que sea necesario insertar piezas adicionales en el borde bridado. El rebordeado y el dobladillo se completan en dos pasos: primero, el operador prepliega un ángulo de 30°, luego vuelve a insertar la pieza de trabajo y dobla el ángulo. Si hay un espacio entre los bordes, se llama rebordeado. En el dobladillo, los bordes doblados se aprietan completamente. El reborde depende de la trayectoria, mientras que el dobladillo depende de la fuerza.

Flexión del brazo oscilante:

El brazo oscilante de flexión integrado en la máquina está hecho de perfiles en forma de C, con matrices de flexión inferiores y superiores instaladas en él. Durante el plegado, los perfiles en forma de C se mueven hacia arriba o hacia abajo, o realizan pequeños movimientos elípticos, es decir, volteados. La máquina dobladora de brazo oscilante funciona de forma semiautomática, conocida por su velocidad y flexibilidad, incluso en la producción de lotes pequeños. Además, a través de la tecnología de doblado invertido, el mismo troquel se puede usar para doblar de manera eficiente múltiples tamaños de radio en una sola pieza.

A modo de profesional fabricante de piezas de doblado de metal, Janee Precision Hardware ha ayudado a más de 2.000 plantas con soluciones de procesos y les ha ayudado a mejorar la eficiencia de la producción, reducir los costes y optimizar los planes de beneficios. Nuestro principal objetivo es ayudarle a optimizar la eficiencia y la rentabilidad de la producción de forma sostenible.
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