El doblado de chapa es un proceso fundamental en la industria manufacturera, que sirve para una amplia gama de aplicaciones, desde piezas de automóviles hasta electrodomésticos. Comprender los conceptos básicos del doblado de chapa metálica y aprender consejos útiles puede mejorar en gran medida la calidad y la eficiencia de sus proyectos de plegado.
Desde el aumento de la demanda de productos a medida, la chapa ha ampliado sus aplicaciones. El doblado de chapa metálica requiere pasar por múltiples procesos y utiliza múltiples técnicas antes de que un producto tome su forma original. Este artículo incluye todos los métodos y procesos necesarios para doblar en detalle. Antes de profundizar en los procesos, exploremos la definición básica de doblado de chapa.

¿Qué es el doblado de chapa?

El doblado de chapa es un método para doblar/dar forma a las láminas de metal para fabricar un producto de cierta geometría. También es una operación básica para fabricar las piezas de estampado de metal. La fuerza se aplica a una pieza de trabajo con la ayuda de una máquina dobladora de chapa para transformar su geometría y lograr un producto con la forma deseada. El proceso no es tan simple como parece, sin embargo, hay ciertas dimensiones y reglas que deben cumplirse para llevar a cabo un procedimiento de doblado de chapa, por ejemplo, verificar el material del producto, calcular el factor k, la forma del metal y muchos más.  La propiedad de maleabilidad del metal lo hace muy especial en las operaciones de plegado.
Hay diferentes máquinas que realizan el trabajo de doblado para las industrias manufactureras. Una máquina puede hacer uso de diferentes métodos de doblado para hacer el mismo trabajo. Todos los productos que requieren doblado en su proceso de fabricación pasan por los mismos métodos que se discutirán más adelante en este artículo. Profundicemos en las técnicas de doblado de chapa.

¿Cuáles son los métodos comunes para doblar láminas de metal?

Todas las piezas de chapa tienen el mismo objetivo, que es doblar una lámina de metal para lograr una determinada forma de producto. Pero estos métodos difieren en la realización de sus operaciones. Estos diversos tipos de doblado en chapa se realizan con la ayuda de máquinas. Diferentes chapas de curvatura son diferentes en el ángulo de curvatura y el radio de curvatura con el mismo objetivo, junto con las técnicas estándar que no solo garantizan la precisión en la salida del trabajo, sino también un producto de pieza de trabajo más estético. A continuación se mencionan algunos de los principales métodos y tipos de doblado en los procesos de chapa.

1. Flexión en V
El doblado en V es el proceso de doblado de chapa más común. Implica el uso de herramientas de maquinaria llamadas para troquelar y punzonar. El troquel utilizado en este proceso de doblado es un troquel en forma de V, mientras que el punzón también está diseñado en forma de ángulo en V. El punzón presiona las láminas de metal en un troquel en V y así es como se obtiene el doblado en V de la chapa.
2. Doblado de rollos
Esta técnica de doblado de chapa consiste en doblar las chapas en formas curvas. Esta técnica hace uso de criterios de laminado de chapa, que implican el uso de tres rodillos, un sistema de prensado hidráulico junto con un freno. La distancia entre los tres rodillos permite al fabricante doblar las chapas en curvas.
3. Flexión en U
La flexión en U es exactamente similar al método de flexión en V. Este método hace uso de un punzón en forma de U junto con un troquel en forma de U. La única diferencia entre el doblado en V y el doblado en U es que la lámina resultante tiene forma de U en lugar de V.
4. Doblado rotativo
El método de doblado rotativo se utiliza siempre que se requiera un doblado de más de un ángulo de 90 grados. También se puede considerar similar a la del doblado en V, pero el resultado en este proceso es más uniforme y estético ya que la máquina dobladora de chapa utilizada en este método no raya la superficie de la chapa.
5. Doblado de bordes
Esta técnica de doblado de cantos de chapa ayuda al fabricante a doblar los cantos sin dañarlos. El método de doblado de bordes de chapa metálica se utiliza más comúnmente en aquellas secciones de chapa metálica que son más cortas que la pieza metálica restante. Ayuda a eliminar la nitidez de las esquinas y aumenta el aspecto estético del resultado.
6. Doblado de toallita
Este método de doblado hace uso de un troquel de limpieza. La lámina de metal se coloca cuidadosamente dentro del troquel de limpieza y una almohadilla de presión aplica presión sobre la lámina. Más tarde, el punzón se utiliza para hacer el pliegue deseado en la chapa.
Arriba se discuten algunas técnicas de procedimientos de doblado de chapa. Estas son solo algunas técnicas básicas para cubrir la descripción general de estos métodos. Por otro lado, cada uno de estos métodos se subdivide a su vez en categorías relevantes.  Ahora, avanzando, centrémonos en los requisitos de material para un proceso de doblado de chapa.

¿Qué materiales son buenos para los procesos de doblado de chapa?

No se puede doblar un material plástico elástico en una máquina dobladora. Si se intenta, también puede dañar su máquina. Hay que tener especial cuidado a la hora de decidir los materiales que se van a plegar en su proceso de fabricación. Echemos un vistazo a algunos de los buenos materiales recomendados para el conformado y doblado de chapa.

• Acero al carbono.El acero al carbono es uno de los materiales más flexibles y resistentes que se utilizan en una operación de chapa. Como este material es reciclable, también ayudará a reducir la huella de carbono.
• Aluminio.El aluminio se utiliza en gran medida en aplicaciones ligeras. Se debe tener especial cuidado al doblar el material de aluminio para evitar colapsar o agrietarse en las esquinas del material.
• Acero inoxidable.El acero inoxidable viene a la mente primero cuando el producto resultante debe tener las propiedades de robustez y mejor resistencia del metal. El acero inoxidable también requiere el uso de una máquina dobladora de chapa de alta potencia para dar forma al producto.
• Titanio.El titanio es un material resistente a la corrosión y de alta resistencia, muy adecuado para las técnicas de doblado de chapa. Si su producto es equipo médico o deportivo, entonces el material preferido de su lista debe ser el titanio.
• Cobre.El costo es el material anticorrosivo más fuerte y el más barato. A partir del cobre se obtiene el doblado de chapa de alta precisión. El cobre es un material probado que se utiliza ampliamente en muchas industrias de doblado de metales en diversas aplicaciones.

Estos son algunos de los mejores materiales utilizados en varios tipos de doblado en chapa. El acero al carbono es el material más utilizado entre los materiales mencionados anteriormente. Hay muchos más metales que pueden ser útiles en un proceso de doblado. Pero asegúrese de realizar una buena investigación antes de finalizar el material.
Consejos para doblar chapa metálica
Para asegurarse de que su plegado de metales salga perfecto, le ofrecemos algunos consejos que puede tener en cuenta en sus técnicas de plegado de chapa.
Hacer uso de la tolerancia de flexión
El margen de flexión es una propiedad del metal en la medida en que se puede doblar. Le recomendamos que realice cálculos de tolerancia de plegado que determinen la longitud de la hoja necesaria para realizar un plegado de un ángulo y radio específicos. Tener en cuenta el margen de flexión y la fuerza de flexión durante un proceso de fabricación le ayudará a obtener un resultado de producto más limpio. También le ayudará a lograr un modelo de fabricación aplanado con precisión.
Use calor para curvas gruesas / pesadas
Es probable que algunos metales se rompan o agrieten cuando se dobla por la fuerza. Dichos metales requieren el uso de calor en lugar de fuerza para hacer la curva deseada en la chapa. El conformado en caliente y el recocido son dos términos técnicos cuando se trata de doblar con calor. El recocido ayuda a ablandar un metal, lo que aumenta la maleabilidad. Mientras que el doblado en caliente es simplemente el uso de calor hasta que el metal se enrojece y luego el uso de fuerza para doblarlo. Estos trucos reducen en gran medida el riesgo de frenado y agrietamiento por metal.
No te inclines hacia una esquina interna afilada
La flexión afilada de las esquinas internas significa una mayor tensión interna. Incluso si el metal es dúctil y maleable, puede terminar agrietándose. Este problema se puede evitar en gran medida si se tiene en cuenta el radio de la herramienta de doblado. Debe trabajar lentamente hacia adelante y hacia atrás entre las líneas de doblado hasta que la lámina de metal se doble al ángulo deseado. Se debe mantener un ojo en el radio de flexión interior, que debe ser igual al espesor de la chapa de formación. Un ejemplo puede ser la forma, si está doblando un espesor de hoja de 3 mm de grosor, entonces el radio de curvatura interior también debe ser de 3 mm. Lo mismo ocurre con el ángulo de flexión, lo que significa que no debe ser mayor que el espesor total de la lámina de metal.
Estos son algunos consejos a tener en cuenta en el doblado de chapa. Asegurarse de revisar cada uno de los consejos anteriores lo ayudará a lograr un producto con mayor eficiencia.
Conclusión
Al fabricar un producto metálico, se deben tener en cuenta las reglas de doblado de chapa y ser competente en múltiples procesos para evitar fallas. Puede llegar a ser difícil si no se toman las medidas adecuadas. Contacto Janee resolverá todos sus problemas relacionados con el doblado de chapa.